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纸管专用淀粉胶粘剂增强剂及其制备工艺

1、一种管专用胶粘剂增强剂,它是由下述A、 B双组份原料配制而成的:A组份:碳酸钙 12.O-16.0份、高酸锰钾0.8-l.0份:B组份:氢氧化纳4..0份、硼砂0..0份。

2、根据权利要求l所述的纸管专用淀粉胶粘剂,其特征在于碳酸钙为重质碳酸钙。

3、一种纸管专用淀粉胶粘剂增强剂制备工艺,其特征在于将A、 B双组份原料中的A即碳酸钙粉、高锰酸钾混合,用水稀释至固含量为2025%的水溶液;再将B组份中氢氧化纳、硼砂混合,用水稀释至同含量为的水溶液,最后将A组份水溶液、B组份水溶液混合后放置12小时以后,室温制备淀粉胶粘剂时加入即可。

4、据权利要求3所述的纸管专用淀圆锥销粉胶粘剂增强剂制备工艺,其特征在于碳酸钙为重质碳酸钙。

目前,用于支撑布卷、线卷、卫生纸卷卷筒的支撑外洋打造品还具有很多缺失管都是利用多层包装纸经过涂抹胶粘剂再经过轧制、凉干而成。这类纸管所采用的胶粘剂有泡花碱、聚乙醇胶粘剂、竣甲基纤维素胶粘剂、自乳胶、淀粉胶粘剂等。由于淀粉胶粘剂其原料易得、制备工艺简单,即常温下制作,制造成本?故许多纸管制造厂喜欢使用淀粉胶粘剂,而淀粉胶粘剂的缺点是初粘力小,易受潮,制出的纸管耐磨性、耐拉性及抗压性均比较差。

本技术提供一种对淀粉胶粘剂起增强作用、使之粘结性能提高的纸管专用淀粉胶粘剂增强剂,本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:

一种纸管专用淀粉胶粘剂增强剂,它是由下述A、 B双组份原料配制成的,即A组份碳酸钙 12..0 份、高锰酸钾0..0份;B组份:氢氧

化钠4..0份、硼砂0..0份。为降低本增强剂的生产成本,本发明采用的碳酸钙为重质碳酸钙。

本技术的制备工艺为:按上述配方先将A组份中碳酸钙粉、高锰酸钾混合,用水稀释至固含量为20%-25%的水溶液;再按上述配方将B组份氢氧化钠、硼砂混合,用水稀释至固含量为12%-16%的水溶液,最后将A组份水溶液、B组份水溶液混合后放置12小时以后,室温制备淀粉胶粘剂时加入即可。

本实用新型的积极效果是:1、制出的纸管抗压强度高,经压力泵测试,在力日本增强剂之前直径为250厘米的纸管承受压力为每平方6一7个大气压,加入本增强剂之后为l个大气压:2、不易受潮,经试验,在加本增强剂之前制出纸管放置天受潮变形,在加本增强剂之后放置6个月不受潮、不变形:3、耐磨,在加本增强剂之前制出纸管切边、修边、打磨起毛,在加本增强剂之后制出的纸管切边、修边、打磨不起毛。

实施例一:碳酸钙l2.0份、高锰酸钾0.8份;B组份:氢氧化钠4.0份、硼砂0.5份。制备工艺为:按上牵引拖车述配方先将A组份中碳酸钙粉、高锰酸钾混合,用水稀释至固含量为20% 的水溶液:再按上述将B组份氢氧化钠、硼砂混合,用水稀释至固含量为12%的水溶液,最后将A组份水溶液、B组份水溶液混合后放置12小时以后,室温制备淀粉胶粘剂时1.材料实验机压力机油缸质量差加入即可。

实施例二:A组份:碳酸钙13.0份、高锰酸钾0.9份:B组份:氢氧化钾5.0份、硼砂1.0 份。制备工艺为:按上述配方先将A组份中碳酸钙粉、高锰酸钾混合,用水稀释至固含量为22%的水溶液;再按上述将B组份氢氧化钠、硼砂混合,用水稀释至固含量为13%的水溶液 , 最后将A组份水溶液、B组份水溶液混合后放置12小时以后,室温制备淀粉胶粘剂时加入即可。

实施例三:A 组份纺纱加工:碳酸钙15.0份、高锰酸钾0.9份:B组份: 氢氧化钠6.0份、硼砂2.0。本发明的制备工艺为:按上述配方先将A组份中碳酸钙粉、高锰酸钾混合,用水稀释至固含量为24%的水溶液:再按上述本方将B组份氢氧化纳、硼砂混合,用水稀释至固含量为14% 的水溶液,最后将A组份水溶液、B组份水溶液混合后放置12小时以后,室温制备淀粉胶粘剂时加入即可。

实施例四、A组份:碳酸钙16.0份、高锰酸钾1.0份:B组份:氢氧化纳8.0份、硼砂3.0份。

本发明的制备工艺为:按上述配方先将A组份中消磁线圈碳酸钙粉、高锰酸钾混合,用水稀释至固含量为25%的水溶液:再按上述配方将B组份氢氧化钠、硼砂混合,用水稀释至固含量为16%的水溶液,最后将A组份水溶液、B组份水溶液混合后放置12小时以后,室温制备淀粉胶粘剂时加入即可。

实施例五:重质碳酸钙14.0份、高锰酸钾1.0份:B组份: 氢氧化钠6.0 份、硼砂2.0。制备工艺为:按上述配方先将A组份中碳酸钙粉、高锰酸钾混合,用水稀释至固含量为 20%的针对食品接触塑料材料和制品水溶液:再按上述将B组份氢氧化钠、硼砂混合,用水稀释至控制器固含量为12%的水溶液,最后将A组份水溶液、B组份水溶液混合后放置12小时以后,室温制备淀粉胶粘剂时加入即可。

本产品承压测试方法为:所制纸管排成排,然后在成排的纸管上放置压力泵、逐步加压 , 直至纸管变形,则压力泵所显压力数据为纸管承受压力。